哈氏合金管有哪些焊接要点呢？

哈氏合金管有哪些焊接要点呢？

　　哈氏合金管的焊接时有一些需要注意的事项以及焊接要点，具体都包括哪些内容呢?接下来跟随哈氏合金管小编一起来了解一下吧：

　　1、底层焊接时，坡口两侧粘贴的白胶布应反帖，否则焊前必须用丙酮清洗干净。

　　2、焊接时选用较少的线能量，焊丝前端(受热端)必须处于气体保护中，以连续送丝为宜，杜绝断续送丝，同时应避免用焊丝搅拌熔池。焊接全过程均宜采用短弧焊接，控制好层间温度。收弧时将弧坑填满，且滞后30S停气，防止热裂纹产生。

　　3、所用钨极应避免与熔池和焊丝接触，尽可能缩短电弧长度，防止焊缝夹钨。

　　4、保证合适的焊接速度。速度慢，焊缝金属线能量较大，使焊缝金属合金元素烧损较多，焊接热影响区产生过热组织，故晶粒粗大，焊接接头物理性能下降;速度快，熔池保护不好，熔池金属冶金反应差，焊缝温度偏低，焊缝边缘熔合不好，易产生弧坑裂纹。

　　哈氏合金管的焊接施工管理
　　施工人员应使用专用手套，组对时采用夹具固定，收弧时注意填满弧坑，防止产生弧坑裂纹，焊接部位设置档风板挡风，焊缝宽度差在在1~2毫米为宜，余高要求为0~1.6毫米，焊缝表面不得有裂纹、未焊透咬边、表面气孔、夹渣等缺陷，对焊缝进行100%射线探伤，角焊缝进行100%渗透。

　　哈氏合金管的焊接质量情况
　　现场施焊的焊缝经射线探伤检查，一次合格率为100%，焊缝表面质量检查100%达到合格要求。